在全球碳中和目標加速落地的背景下,企業綠色轉型已從“可選路徑"升級為“生存剛需"。丹麥Dansensor CheckPoint 4便攜式頂空分析儀正成為食品、制藥等行業實現綠色生產的重要工具,其“檢測即減碳"的邏輯貫穿生產全周期。丹麥Dansensor便攜式頂空分析儀CheckPoint 4助力企業實現綠色生產
傳統包裝檢測中,過量充氮或氣體配比失衡是碳排放的隱形推手。丹麥手持式殘氧頂空分析儀CheckPoint 4通過氧化鋯與紅外雙傳感器技術,實現O?/CO?同步檢測,分辨率達0.001%(O?濃度≤10%時),精度±0.01%。在咖啡豆充氮包裝中,可準確控制氮氣填充量,使單包裝氮氣消耗降低20%,直接減少生產環節的能源消耗。其2ml超小采樣量設計適配西林瓶等小容量包裝,避免傳統設備因采樣量過大導致的物料浪費,從源頭降低碳足跡。丹麥Dansensor便攜式頂空分析儀CheckPoint 4助力企業實現綠色生產
檢測效率與碳排放強度呈負相關。丹麥進口殘氧頂空分析儀CheckPoint 4以7秒完成單次檢測,較傳統設備提速400%,支持每小時千級樣本量檢測。在乳制品產線中,使抽檢頻率提升3倍,生產線停滯時間減少60%,間接降低設備空轉能耗。其無線便攜設計支持跨產線隨機抽檢,單班次檢測量提升3倍,進一步優化能源利用效率。
設備采用模塊化傳感器與熱插拔技術,用戶可自主更換校準模塊,維護時間從2小時壓縮至15分鐘,年維護成本降低40%。傳感器壽命長達3年,較傳統電化學傳感器延長200%,減少電子廢棄物產生。其待機功耗<1W,配合8小時續航電池,單日能耗較上代產品降低35%。支持生物基采樣針等可降解耗材,推動檢測環節的循環經濟轉型。丹麥Dansensor便攜式頂空分析儀CheckPoint 4助力企業實現綠色生產
CheckPoint 4內置云端存儲與區塊鏈技術,可實時上傳10萬組檢測數據至MES系統,生成符合FDA 21 CFR Part 11標準的電子報告。在冷鏈運輸中,其專用模式可同步監測氣體成分與溫度變化,為疫苗等高風險產品提供全程質量追溯,減少因包裝失效導致的退貨損耗。某疫苗企業通過部署該設備,實現包裝氣密性100%追溯,微生物污染風險降低90%,節省質量成本。
從精準控制氣體配比到優化產線能效,從延長設備壽命到構建綠色供應鏈,CheckPoint 4以“檢測進步"為支點,撬動企業全流程碳減排。在碳中和競賽中,這款設備不僅是一款檢測工具,更成為企業邁向可持續未來的“綠色通行證"。
技術指標要求:
3.1 氧氣傳感器:氧化鋯傳感器,測試范圍0-100%
★3.2 氧氣傳感器分辨率:小于10%:0.001%;大于10%:0.01%
★3.3 氧氣傳感器精度:小于1%:±0.01%;超過1%:示值的±1%
3.4 二氧化碳傳感器:紅外傳感器,測試范圍:0-100%
★3.5 二氧化碳傳感器分辨率:0.1%,精度±0.5%
3.6 開機時間:10分鐘
3.7 采樣方式:內置自動采樣泵
3.8 要求可自動記錄測試數據,可存儲1000000組數據。
★3.9 具有樣品內部壓力顯示功能
3.10 具有USB接口,方便數據傳輸和外接其他設備
★3.11 儀器應采用5.7"的彩色觸摸器,可方便輸入測試方案和配置,如記錄操作員信息和產品批次號等;
★3.12 最小氣體取樣量:5ml
3.13 要求整機重量不大于4.2公斤
★3.14 可支持連接Epson TM-T20II或者Epson TM-U220B系列非熱敏打印機。丹麥Dansensor便攜式頂空分析儀CheckPoint 4助力企業實現綠色生產