在肉制品行業,氣調包裝(MAP)是延長產品保質期、保持風味與色澤的重要技術,而包裝內殘氧量的準確控制則是這一技術的重點。丹麥Dansensor CheckPoint 4便攜式殘氧儀高精度、快速響應與耐用性設計,成為肉制品企業優化包裝工藝、提升產品質量的用戶信賴之選。丹麥Dansensor CheckPoint 4在肉制品行業殘氧控制的良好助力
肉制品中的脂肪和肌紅蛋白極易與氧氣發生反應,導致產品變色、變味甚至產生有害物質。CheckPoint 4搭載非消耗型光學傳感器與紅外CO?傳感器,可同步檢測包裝內氧氣(O?)和二氧化碳(CO?)含量,精度達±0.01%,分辨率0.001%(O?≤10%時)。某大型肉聯廠采用該設備后,發現香腸包裝殘氧量波動源于封罐機熱封環節缺陷。通過實時數據反饋,企業將殘氧量穩定控制在0.5%以下,產品因氧化導致的脂肪哈敗投訴減少90%,合格率從85%提升至99.7%,保質期延長20%。丹麥Dansensor CheckPoint 4在肉制品行業殘氧控制的良好助力
肉制品生產線節奏快、批量大,傳統實驗室檢測耗時長、操作繁瑣,難以覆蓋全流程。CheckPoint 4僅需7秒即可完成5ml頂空氣體分析,支持生產線動態抽檢。其IP54防護等級可耐受車間油污、水濺等復雜環境,醫用級不銹鋼穿刺針頭搭配一次性過濾器,避免交叉污染,確保檢測安全。某烘焙企業利用該設備檢測利樂包、屋頂盒等不同形態包裝的殘氧量,檢測周期大幅縮短,貨架期損耗降低65%。丹麥Dansensor CheckPoint 4在肉制品行業殘氧控制的良好助力
丹麥進口殘氧頂空分析儀CheckPoint 4通過效率提升與成本優化為企業創造實際價值。其低成本標準針頭與3年傳感器壽命降低長期使用成本,單次檢測成本低至0.2美元;支持多語言界面與用戶權限管理,助力跨國企業全球化布局。在肉制品領域,幫助企業減少退貨、召回風險,單條生產線年均可節省成本約5萬-10萬美元,成為企業降本增效的引擎。丹麥Danse nsor CheckPoint 4在肉制品行業殘氧控制的良好助力
從鎖鮮肉制品到預制菜,Dansensor CheckPoint 4重新定義肉制品包裝的保質期管理,成為企業提升質量、控制成本、應對競爭的信賴工具。